一、北京導(dǎo)熱系數(shù)測定儀價格產(chǎn)品簡介： l、采用專門設(shè)計的計算機軟件，具有完善的功能和良好的人機界面。通過軟件能夠完成數(shù)據(jù)的采集、數(shù)字實現(xiàn)顯示、全程曲線顯示、數(shù)據(jù)自動處理、數(shù)據(jù)存儲、報表生成以及打印等功能； 2、系統(tǒng)測量自動化程度高，測量數(shù)據(jù)準確，測量時間短，一般幾個小時能夠完成一次測量； 3、采用高精度的數(shù)字溫度傳感器，測溫精度高； 4、采用智能控制算法，控溫效果良好； 5、產(chǎn)品外觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊； 導(dǎo)熱系數(shù)測定儀可以廣泛用于耐熱和保溫材料的生產(chǎn)企業(yè)、相關(guān)質(zhì)量檢驗部門和單位、高等院校以及科研院所。 適用標準為： GB10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定…防護熱板法》。 二、北京導(dǎo)熱系數(shù)測定儀價格技術(shù)指標 （一）導(dǎo)熱系數(shù)測量 測量范圍：0.01～1.50W/(m*K) 測量誤差：±3% 測量重復(fù)性：±1% （二）溫度測量 測量范圍：0—90℃ 測量精度：0.1℃ （三）測量條件 1、冷板溫度：不使用制冷設(shè)備，冷板溫度至少應(yīng)高于環(huán)境溫度10℃。使用制冷設(shè)備，冷板低溫度可以達到10℃。冷板最高溫度應(yīng)該小于70℃。 2、熱板以及護板溫度：低溫度至少應(yīng)該高于冷板溫度10℃。最高溫度應(yīng)該小于90℃。 冷熱板溫差：建議使用20℃，用戶也可以自行設(shè)定。 （四）導(dǎo)熱系數(shù)測定儀需要的環(huán)境條件 1、室溫：22—28℃，建議用標準溫度25℃。 2、濕度：20～80%RH，建議使用40—60%RH。 3、電源電壓：．AC 220V±10%，1.5kw。 （五）試件要求 1、標準厚度：25mm，量程25-27mm 2、標準尺寸：300mm×300mm。 3、平面度：小于0.1%。 4、硬度：各種硬質(zhì)材料均可。對于軟質(zhì)材料，應(yīng)注意不要壓得過緊，避免厚度變化引起誤差。顆粒材料選配試料盒包裝后進行測試。 （六）設(shè)備主機尺寸 約1100*850*1700mm（長*寬*高） 三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀集成度高，智能性好，系統(tǒng)主要由以下一些部分組成： 1、試驗裝置：系統(tǒng)采用雙試件防護熱板法測量裝置。其中主要有加熱計量單元、加熱防護單元、以及冷卻單元。加熱部分是由薄的電加熱片組成，其通過自動調(diào)整的直流電源來加熱， 具有比較好的加熱均勻性。冷卻單元采用水循環(huán)壓縮機制冷的方式，配備有制冷壓縮機組及水循環(huán)系統(tǒng)。 2、夾緊裝置：采用氣動夾緊，夾緊力的上下限可人工調(diào)整，并且在工作過程中由程序自動控制夾緊力在設(shè)定的范圍之內(nèi)。面板上有夾緊以及松開操作按鈕，分左右兩部分。注意，氣動系統(tǒng)工作需要外接氣泵，其電源接口以及氣路接口在機箱的側(cè)面。 3、電路部分：用于信號采集以及系統(tǒng)各部分的控制。 4、機箱：組合式機箱，結(jié)構(gòu)緊湊。 5、計算機：用于運行導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀的上位機軟件。通過USB口線和設(shè)備聯(lián)機完成一定功能。 四、操作指南 （一）準備工作 1、準備好氣泵，接好電源。 2、把氣泵的氣路管道連接到機箱側(cè)面的“進氣口"接口，調(diào)節(jié)好進氣壓力。 3、用USB口線連接設(shè)備和計算機，一端連接計算機的USB，另一端連接主板。 4、給設(shè)備供電。 （二）試驗步驟 l、接通設(shè)備電源。 2、迭擇滿足要求的試件，并將其放入試驗裝置中，通過操作機箱前面板的按鈕來夾緊或松開試件。 3、打開計算機．，運行軟件，接下來就可以進行試驗了。 （三）軟件操作 1、軟件運行后： 軟件界面簡介： 各個功能操作菜單及快捷鍵 聯(lián)機指示和電源打開指示 電源 打開是下位機加電 制冷 打開關(guān)閉制冷 啟動 啟動試驗 復(fù)位 停止試驗 清除數(shù)據(jù) 從新開始 試驗數(shù)據(jù)顯示 工作參數(shù)設(shè)置：工作參數(shù)中的設(shè)置項如下圖所示： 熱板溫度：試驗過程中熱板的恒定溫度，必須填寫且比冷板高10℃以上。 冷板溫度：試驗過程中冷板的恒定溫度，建議冷板溫度高于室溫。 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置窗口： 設(shè)置導(dǎo)熱系數(shù)測定儀系統(tǒng)工作的參數(shù) ① 變化溫度：判定系統(tǒng)穩(wěn)定的條件。變化溫度為當冷熱板溫差波動小于變化溫度值時，認為系統(tǒng)已經(jīng)穩(wěn)定。 ② 采樣個數(shù)：判定系統(tǒng)穩(wěn)定的條件。 ③ 比例系數(shù)：儀器常數(shù)K。導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果=導(dǎo)熱系數(shù)測量結(jié)果×K。 ④ 冷板低于“ ℃"啟動制冷：當試驗參數(shù)中的冷板溫度低于該設(shè)定值時，方可啟動制冷，否則制冷系統(tǒng)將無法開啟。 修正參數(shù)設(shè)置： 修正溫度的偏差 標定電壓電流 試驗結(jié)果顯示窗口： 試驗步驟： 1．首先按軟件界面上的“電源"按鈕使系統(tǒng)加電。 2．開始試驗：正確設(shè)置試驗參數(shù)后，點擊啟動按鈕，系統(tǒng)便開始自動運行。 3. 試驗完成后，儀器自動停止。 五、質(zhì)量保證 導(dǎo)熱系數(shù)測定儀正式交貨之日起一年內(nèi)，供貨方對產(chǎn)品出現(xiàn)的各類故障，及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外產(chǎn)品出現(xiàn)的問題，供貨方及時到使用廠家服務(wù)，幫助排除產(chǎn)品故障。 六、技術(shù)情報和資料的保密 1 本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效； 2 我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應(yīng)承擔保密義務(wù)。
導(dǎo)熱系數(shù)（通常用k、λ或κ表示）是指材料傳遞或傳導(dǎo)熱量的固有能力。它是除對流和輻射以外的第三種傳熱方法。導(dǎo)熱過程可以用適當?shù)乃俾史匠虂砹炕?。這種導(dǎo)熱模式下的速率方程基于傅立葉導(dǎo)熱定律。
它也被定義為單位時間內(nèi)，每單位厚度（1m）的材料，通過單位面積（1m 2）傳遞的熱量值。
導(dǎo)熱系數(shù)是通過分子不間斷碰撞產(chǎn)生的，并不會導(dǎo)致固體本身的整體運動。熱量沿著溫度梯度移動，即從高溫和高分子能量的區(qū)域移動溫度較低和分子能量較低的區(qū)域。這種轉(zhuǎn)移將持續(xù)到熱平衡。熱量傳遞的速率取決于溫度梯度的大小和材料的熱特性。
導(dǎo)熱系數(shù)使用國際單位制（SI 單位）W/m•K（瓦特每米每開氏度）進行量化，是熱阻率的倒數(shù)，它是測量物體抵抗熱傳遞的能力。導(dǎo)熱系數(shù)可以使用以下公式計算：
k=Q?L/A(T2-T1)
其中：
Q即熱流（W)
L即材料的長度或厚度（m）
AA 即材料面積（m2）
T2?T1即溫度梯度差（K）
導(dǎo)熱系數(shù)變化
特定材料的熱導(dǎo)率高度依賴于許多因素。這些因素包括溫度梯度、材料的性質(zhì)以及熱量所遵循的路徑長度。
我們周圍的材料的熱導(dǎo)率變化很大，例如從低熱導(dǎo)率的空氣（ 0°C 時為 0.024 W/m•K ）到銅等高導(dǎo)電性金屬（385 W/m•K）。
材料的導(dǎo)熱系數(shù)決定了我們?nèi)绾问褂盟鼈?，例如，?dǎo)熱系數(shù)低的材料在住房和企業(yè)隔熱方面表現(xiàn)出色，而高導(dǎo)熱材料則非常適合需要將熱量快速有效地從一個區(qū)域轉(zhuǎn)移到另一個區(qū)域的應(yīng)用，比如廚具和電子設(shè)備的冷卻系統(tǒng)。通過選擇合適的熱導(dǎo)率應(yīng)用材料，我們可以獲得盡可能最佳的材料性能。
導(dǎo)熱系數(shù)和溫度
由于分子運動是熱導(dǎo)的基礎(chǔ)，因此材料的溫度對熱導(dǎo)率有很大影響。分子在更高的溫度下移動得更快，因此熱量將以更高的速率通過材料傳遞。這意味著同一樣品的熱導(dǎo)率可能會隨著溫度的升高或降低而急劇變化。
了解溫度對熱傳導(dǎo)的影響能力，對于確保產(chǎn)品在受到熱應(yīng)力時表現(xiàn)如預(yù)期至關(guān)重要。這在使用會產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品（例如電子產(chǎn)品）以及開發(fā)防火和防熱材料時，顯得尤其重要。
導(dǎo)熱系數(shù)和結(jié)構(gòu)
不同材料之間的熱導(dǎo)率值差異很大，并且高度依賴于每種特定材料的結(jié)構(gòu)。 材料會根據(jù)熱傳播的方向而具有不同的熱導(dǎo)率值。 在這些情況下，由于結(jié)構(gòu)的排列方式，熱量更容易沿某個方向移動。
在討論熱導(dǎo)率趨勢時，材料可分為三類：氣體、非金屬固體和金屬固體。這三個類別在傳熱方面的不同能力可歸因于它們的結(jié)構(gòu)和分子運動的差異。
氣體的相對熱導(dǎo)率較低，因為它們的分子不像固體中的分子那樣緊密，因此熱傳遞高度依賴于分子的自由運動和分子速度。
氣體是較差的熱量傳送器。而非金屬固體中的分子結(jié)合成晶格網(wǎng)絡(luò)，因此熱導(dǎo)率主要通過這些晶格中的振動發(fā)生。與氣體分子相比，非金屬固體分子非常接近，這意味著非金屬固體相比氣體具有更高的熱導(dǎo)率。
而這種變化部分歸因于固體中存在的空氣量，具有大量氣穴的材料是出色的絕緣體，而那些更緊密填充的材料將具有更高的熱導(dǎo)率值。
金屬固體中的熱導(dǎo)率與前面的例子再次不同。在石墨烯之外的所有材料中，金屬的熱導(dǎo)率最高，并且兼具導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的組合。這兩個屬性都是由相同的分子傳遞的，兩者之間的關(guān)系由維德曼-弗蘭茲定律定律可以來釋義。該定律證明，在一定溫度下，許多金屬材料的熱導(dǎo)率與其電導(dǎo)率之比約為常數(shù)，不隨金屬不同而改變。然而，隨著溫度的升高，材料的熱導(dǎo)率將增加，而導(dǎo)電率將收縮。
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